
Produkto apžvalga
CNC armatūros lenkimo staklės yra daugiau darbo vietų turintis išmanusis lenkimo centras, skirtas didelių ir sudėtingų specifikacijų armatūros detalių apdirbimui. Tai aukščiausios klasės išmanusis armatūros apdirbimo įrenginys, leidžiantis gamintojams pritaikyti individualius sprendimus ir suteikiantis specialią pasiūlymų bei kainų skaičiavimo galimybę. Įranga sutelkta į sunkiosios armatūros ir netaisyklingos formos armatūros formavimo bei apdirbimo problemas; ji naudoja daugialypį sinchroninį servo lenkimo technologiją ir išmaniąją eigos reguliavimo sistemą, o skaitmeninės valdymo sistemos pagalba leidžia laisvai redaguoti įvairias sudėtingas lenkimo programas. Šiuo įrenginiu galima vienu metu atlikti daugiau kampų ir skirtingų puslankių vienoje didelėje armatūros dalyje – sija, kolona, didelė plokštė ir kt. Visas įrenginys pasižymi dideliu standumu ir puikiomis apkrovos nešimo savybėmis, lenkimo kampai yra tikslūs ir vienodi, o gatavų gaminių vienodumas – aukštas. Tai puikiai atitinka didelių armatūros detalių masinio, standartizuoto formavimo poreikius ir giliai prisitaiko prie aukštos tikslumo statybos standartų, būdingų aukščiausios klasės surenkamoms konstrukcijoms, didelėms infrastruktūros objektams ir greitkelių tiltų statybai. Tai pagrindinis įrenginys, reikalingas standartizuojant ir modernizuojant didelius armatūros apdirbimo centrus.
Darbo principas
CNC armatūros lenkimo staklės remiasi daugialype sinchronine servo lenkimo technologija ir išmaniąja skaitmenine valdymo sistema, kad realizuotų išmanų ir tikslų sunkiosios armatūros formavimą. Įrenginys skaitmeniniu būdu iš anksto įveda ir saugo įvairius sudėtingus armatūros lenkimo parametrus, tiksliai reguliuoja apdirbimo eigos ilgį ir lenkimo kampus, taip pat pritaikomas skirtingų specifikacijų, skirtingų puslankių ir skirtingų formų armatūros detalių apdirbimui. Daugialypis sinchroninis ir koordinuotas darbas pakeičia tradicinį vienos darbo vietos dalinį apdirbimą, leidžiant vienu metu atlikti sudėtingus daugiau kampų turinčius lenkimo veiksmus didelėse sijose, kolonose ir didelėse plokštėse. Stiprus ir tvirtas viso įrenginio korpusas atlaiko sunkiosios armatūros apdirbimo spaudimą, užtikrina stabilumą apdirbimo procese ir efektyviai išvengia sunkiosios armatūros lenkimo deformacijos paklaidų. Taip pat įrenginys leidžia išsaugoti programas ir jas vienu mygtuko paspaudimu pasirinkti, greitai keisti skirtingų gaminių gamybos procesus, užtikrinant greitą perjungimą tarp gamybos linijų, visą procesą kontroliuojant skaitmeniniu būdu ir užtikrinant vienodus kampus, standartines specifikacijas ir tvarkingą formavimą kiekvienoje partijoje.
Pagrindiniai produkto pranašumai
1. Daugialypis koordinuotas darbas, didesnis masinės gamybos efektyvumas: daugialypė sinchroninė servo lenkimo struktūra ir daugialypis sinchroninis darbas sujungia įrenginį, pašalina tradicinio vienos mašinos neefektyvaus apdirbimo ribas ir žymiai padidina sunkiosios armatūros formavimo pajėgumus.
2. Sudėtinga armatūra suformuojama vienu metu, nereikia antrinio apdirbimo: įrenginys leidžia redaguoti įvairius sudėtingus lenkimo programus, leidžia vienu metu suformuoti didelius netaisyklingos formos armatūros gaminius, taip išvengiant daugybės dalinių apdirbimo etapų ir supaprastinant gamybos procesą.
3. Lenkimo kampai yra tikslūs ir vienodi, gatavų gaminių vienodumas – aukštas: skaitmeninė sistema tiksliai kontroliuoja formavimą, servo varikliai stabiliai išskiria energiją, eliminuojant rankinio lenkimo paklaidas; visų suformuotų armatūros gaminių kampai ir specifikacijos yra labai vienodos, o standartizavimo lygis – aukštas.
4. Korpusas yra itin standus, tinkamas sunkiosios armatūros apdirbimui: viso įrenginio sustiprinta standi konstrukcija ir puikios apkrovos nešimo savybės leidžia stabiliai atlaikyti didelių specifikacijų sunkiosios armatūros lenkimo darbus; įrenginys yra patvarus ir nelengvai deformuojasi.
5. Programų saugojimas ir greitas perjungimas tarp įvairių gaminių: įrenginys leidžia saugoti įvairias lenkimo programas ir jas pasirinkti vienu mygtuko paspaudimu, greitai keičiant skirtingų specifikacijų ir formų armatūros gamybos procesus, užtikrinant greitą perjungimą ir didelę lanksčios gamybos galimybę.
6. Atsiranda mažiau priklausomybės nuo meistrų, o gamybos kokybė išlieka stabili: viskas vyksta skaitmeniniu būdu, automatizuotai, nereikia pasikliauti patyrusiais lenkimo meistrais, taip išvengiant kokybės svyravimų, susijusių su darbuotojų srautais, o gamybos kokybė ilgainiui išlieka stabili.
7. Atitinka aukščiausios klasės surenkamų konstrukcijų standartus: gatavų gaminių formavimo tikslumas ir vienodos specifikacijos pilnai atitinka griežtus aukščiausios klasės surenkamų konstrukcijų, greitkelių ir tiltų statybos reikalavimus.
Tikslinė vartotojų grupė
Dideli PC konstrukcijų parkai, tiltų plieninės konstrukcijos įmonės, greitkelių armatūros gamyklų tiekėjai, didelių statybos kompanijų armatūros apdirbimo centrai, aukščiausios klasės surenkamų konstrukcijų gamybos bazės, didelių infrastruktūros objektų armatūros giluminio apdirbimo įmonės.
Pagrindinės pritaikymo sritys
1. Statybinės surenkamos sijų ir kolonų didelių armatūros detalių standartizuotas formavimas.
2. Tiltų statybos didelių konstrukcinių ir netaisyklingos formos armatūros lenkimas ir formavimas.
3. Surenkamų konstrukcijų didelių plokščių stiprinimo armatūros masinis formavimas.
4. Didelių infrastruktūros objektų sudėtingų konstrukcijų ir daugiau kampų turinčių armatūros detalių apdirbimas.
5. Greitkelių projektų sunkiosios armatūros standartizuotas formavimas.
6. Tradicinių didelių armatūros apdirbimo cechų išmanizavimas ir standartizavimas.
Esminiai pramonės iššūkiai ir jų sprendimai
Iššūkis 1: didelių sunkiosios armatūros rankinis lenkimas yra labai sudėtingas, o formavimas nėra standartizuotas.
Didelių specifikacijų sunkiosios armatūros yra labai kietos ir sunkios, todėl rankinis lenkimas yra itin sunkus, reikalauja daug pastangų ir laiko; rankiniame formavime kampai dažnai būna netikslūs, o gaminių formos – netaisyklingos, todėl sunku pasiekti vienodas standartas.
Sprendimas: CNC servo automatinis lenkimas, įrenginys yra tvirtas ir atlaiko didelę apkrovą, lengvai pritaikomas sunkiosios armatūros apdirbimui, skaitmeninė sistema tiksliai kontroliuoja formavimą, o gaminiai gaunasi standartizuoti ir be paklaidų.
Iššūkis 2: sudėtingos netaisyklingos formos armatūros apdirbimo efektyvumas yra labai žemas, o pajėgumai – riboti.
Dideliems infrastruktūros ir surenkamų konstrukcijų projektams reikalingos daugiau kampų ir skirtingų formų armatūros detalės; tradiciniai įrenginiai reikalauja daugybės dalinių apdirbimo etapų, o tai yra sudėtinga ir užima daug laiko, todėl negalima patenkinti didelių partijų tiekimo poreikių.
Sprendimas: sudėtingos programos gali būti pasirinktos vienu mygtuko paspaudimu, o daugiau kampų turinčios armatūros detalės gali būti suformuotos vienu metu, taip žymiai sutrumpinant apdirbimo laiką ir efektyviai padidinant sudėtingų netaisyklingos formos armatūros masinio apdirbimo efektyvumą.
Iššūkis 3: didelė priklausomybė nuo patyrusių meistrų, o darbuotojų srautai paveikia gamybos kokybę.
Tradiciškai armatūros lenkimo procesas priklauso nuo meistrų patirties, o formavimo kokybė skiriasi nuo žmogaus iki žmogaus; praradus patyrusius meistrus, kokybė gali smarkiai sumažėti, o gamybos procesas gali nutrūkti, todėl kokybės stabilumas negarantuojamas.
Sprendimas: viskas vyksta skaitmeniniu būdu, automatizuotai, nereikia pasikliauti patyrusiais meistrais, taip išvengiant priklausomybės nuo meistrų ir užtikrinant gamybos kokybės stabilumą, nepriklausant nuo darbuotojų srautų.
Produkto pagrindinė vertė
CNC armatūros lenkimo staklės tiksliai sprendžia esminius sunkiosios armatūros ir netaisyklingos formos armatūros apdirbimo iššūkius dideliems infrastruktūros ir surenkamų konstrukcijų projektams, siūlydamos išmanius, standartizuotus ir efektyvius formavimo sprendimus aukščiausios klasės armatūros apdirbimo scenarijams. Jos galutinai išsprendžia sunkiosios armatūros rankinio lenkimo problemą ir netaisyklingo formavimo klausimus, vienodina įvairių didelių armatūros detalių apdirbimo standartus ir pilnai atitinka aukščiausios klasės surenkamų konstrukcijų, greitkelių ir tiltų statybos reikalavimus; naudojant programų saugojimą, greitą perjungimą ir daugialypį koordinuotą darbą, žymiai padidinami sudėtingų didelių armatūros detalių gamybos efektyvumai ir stabilizuojami masiniai pajėgumai; tuo pačiu išvengiama įmonės priklausomybės nuo patyrusių lenkimo meistrų, taip išvengiant kokybės svyravimų, susijusių su darbuotojų srautais, o gamybos kokybė išlieka stabilia ir aukšta, visiškai pagerinant didelių armatūros apdirbimo centrų standartizavimo pajėgumus ir pritaikymą aukščiausios klasės projekams, taip sumažinant darbo ir kokybės kontrolės kaštus.
Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)
Q1: Kokias armatūros rūšis daugiausia apdirba CNC armatūros lenkimo staklės?
A: Specializuota apdirbti didelės sunkiosios armatūros ir sudėtingos netaisyklingos formos armatūros, pritaikyta surenkamoms sijoms ir kolonoms, tiltų konstrukcinėms armatūroms, surenkamų didelių plokščių stiprinimo armatūrai ir kitoms daugiau kampų ir skirtingų puslankių turinčioms detalių formavimo operacijoms.
Q2: Ar įrenginys gali apdirbti sudėtingas netaisyklingos formos armatūros detales?
A: Taip, įrenginys leidžia redaguoti įvairias sudėtingas lenkimo programas ir vienu metu suformuoti daugiau kampų ir skirtingų puslankių turinčias netaisyklingos formos armatūros detales, nereikia antrinio apdirbimo.
Q3: Ar gatavų gaminių tikslumas ir vienodumas atitinka standartus?
A: Atitinka, skaitmeninė CNC sistema kartu su precizišku servo valdymu užtikrina vienodus ir tikslus lenkimo kampus, o gatavų gaminių vienodumas – aukštas, atitinkantis aukščiausios klasės surenkamų konstrukcijų ir greitkelių tiltų statybos standartus.
Q4: Ar galima greitai keisti gamybos specifikacijas skirtingoms armatūros rūšims?
A: Taip, įrenginys leidžia saugoti programas ir jas pasirinkti vienu mygtuko paspaudimu, greitai keičiant skirtingų specifikacijų ir formų armatūros gamybos procesus, užtikrinant greitą perjungimą ir didelę lanksčios gamybos galimybę.
Q5: Ar įrenginys leidžia pritaikyti individualius sprendimus ir suteikti pasiūlymus pagal poreikius?
A: Taip, gamintojas gali pritaikyti individualius sprendimus pagal kliento apdirbimo sąlygas, detalių tipą ir pajėgumų poreikį, suteikdamas tikslų pasiūlymą ir kainos skaičiavimą.