Produkto apžvalga

Skaitmeninio dvynio gamybos valdymo sistema yra aukščiausios klasės vizualinė išmanioji gamybos valdymo sistema, skirta didelėms išmaniosioms gamyklos ir grupiniams statybų įmonėms; ji palaiko vieno–vieno atitikimo sprendimų pritaikymą ir individualius pasiūlymus. Sistema remiasi trimatės modeliavimo, daiktų interneto duomenų surinkimo ir realaus laiko signalų perdavimo pagrindinėmis technologijomis, sukuriant 1:1 tikrovišką virtualią gamyklos kopiją, pilnai atkartojančią fizinės gamyklos linijų išdėstymą ir įrangos darbo būklę. Ji gali realiu laiku sinchronizuoti įrangos veikimo būklę, gamybos pajėgumų duomenis, energijos vartojimo parametrus ir darbuotojų darbo vietų informaciją, taip užtikrindama visapusišką gamyklos duomenų vizualizaciją ir valdymą. Platforma palaiko nuotolinį centralizuotą stebėjimą, ankstyvą įrangos gedimų perspėjimą, gamybos simuliacijas ir vaizdinius demonstravimus dideliame ekrane, puikiai prisitaikydama prie vieningos centralizuotos valdymo sistemos daugelio gamyklų, atokiose vietose esančių projektų ir užsienio projektų atveju, suteikdama tikslių duomenų pagrindą įmonėms siekiant išmaniosios gamybos, preciziško valdymo ir strateginių sprendimų, ir tapdama pagrindine įgalinančia sistema aukščiausios klasės išmaniųjų gamyklų skaitmeniniam atnaujinimui bei prekės ženklo lyderystės kūrimui.

Darbo principas

Skaitmeninio dvynio gamybos valdymo sistema 1:1 atkartoja fizinę gamyklą naudodama trimatį realaus gyvenimo modeliavimo technologiją, sukurdama itin tikslius virtualius dvynius; derinant daiktų interneto įrangos visą parą vykdomą duomenų surinkimą ir realaus laiko signalų perdavimą, ji realizuoja dvipusę realaus laiko duomenų sinchronizaciją tarp fizinės ir virtualios gamyklos. Sistema automatiškai renka ir atnaujina įrangos darbo parametrus, gamybos pažangos duomenis, energijos vartojimo rodiklius, darbuotojų darbo vietų dinamiką ir kitas visapusiškas gamybos informacijos dalis, paverčdama abstrakčius duomenis aiškiais 3D vizualiais vaizdais. Vadybininkai gali realiu laiku stebėti tikrąją gamyklos būklę per virtualią kopiją, o atliekant nustatytus algoritmus galima išmaniai perspėti apie įrangos gedimus, imituoti gamybos procesus ir optimizuoti gamybos pajėgumus. Grupinėms daugelio gamyklų ar atokių vietų projektams platforma leidžia suvesti duomenis iš kelių objektų ir valdyti juos vienu centru, pašalindama geografinius valdymo barjerus ir įgyvendindama nuotolinį, centralizuotą ir vizualų išmaniosios gamyklos eksploatavimo valdymą.

Pagrindiniai produkto pranašumai

1. Tiksli 3D vizualizacija – aiškus visos gamyklos valdymas: 1:1 virtualus gamyklos linijų atvaizdas, visos scenos atvaizduojamos trimatėje erdvėje, paliekant tradicines duomenų lentelės ir padarydami gamyklos būklę bei įrangos statusą akivaizdžiai suprantamus.

2. Nuotolinis centralizuotas valdymas – pašalinamas geografinis ribojimas: palaikoma vieninga backend’o valdyma daugelio gamyklų, atokių vietų projektų ir užsienio projektų atveju, nebereikia būti vietoje, taip įgyvendinant nuotolinį eksploatavimo valdymą skirtinguose regionuose.

3. Ankstyvas įrangos gedimų perspėjimas – sumažinami prastovos nuostoliai: realiu laiku stebimi įrangos darbo duomenys, išskirti anomalijos ir išankstiniai perspėjimai, leidžiantys iš anksto identifikuoti gedimų rizikas ir mažinti prastovos nuostolius.

4. Gamybos simuliacijos – pagalba optimizuojant gamybos pajėgumus: palaikoma gamybos būklės imitavimo ir simuliacijos galimybė, leidžianti iš anksto išbandyti gamybos planus ir optimizuoti linijų ritmą, suteikiant duomenų pagrindą pajėgumų didinimui ir linijų pertvarkymui.

5. Pagalba gerinant įmonės įvaizdį – sukurti lyderiaujančios gamyklos pavyzdį: išmanusis didelio ekrano vizualinis demonstravimas, tinkantis gamyklos parodoms, projekto pristatymams ir prekės ženklo renginiams, kuriant aukščiausios klasės išmaniosios gamyklos pavyzdį.

6. Vieninga koordinacija daugelio gamyklų – efektyvesnis valdymas: integruojant atskirų gamyklų duomenis, spręsdami fragmentuotą daugelio objektų valdymą, siekiama grupinio, standartizuoto ir vientiso valdymo.

7. Individualus pritaikymas – pagal įmonės gamyklos dydį, linijų išdėstymą, valdymo poreikius ir projektų tipą galima pritaikyti vizualinį valdymo planą ir demonstravimo modulius.

Tikslinė auditorija

Didelės išmaniosios statybos demonstracinės gamyklos, tarpprovincinės statybų grupės, užsienio montuojamų infrastruktūros projektai, aukščiausios klasės išmaniosios pramonės parkai, grupinės surenkamų konstrukcijų įmonės, didelės išmaniosios gamybos bazės

Pagrindinės pritaikymo sritys

1. Išmaniosios gamyklos parodos 3D vizualizacija ir įmonės prekės ženklo lyderystės kūrimas

2. Nuotolinis išmanusis eksploatavimo valdymas atokiose gamyklų linijose ir užsienio projektuose

3. Visą parą vykdomas įrangos, gamybos pajėgumų ir energijos vartojimo stebėjimas

4. Gamybos planų imitavimas ir simuliacijos, pajėgumų optimizavimo imitacijos bei duomenų analizė

5. Didelės statybų grupės daugelio gamyklų centralizuota koordinacija ir skaitmeninis vieningas valdymas

Esminiai pramonės iššūkiai ir jų sprendimai

Iššūkis 1: daugelio gamyklų išdėstymas yra išsibarstęs, sunku valdyti atokiai ir dideli eksploatavimo kaštai

Didelės grupinės įmonės gamyklos išsidėsčiusios atokiai, daugelis projektų yra tolimuose regionuose, todėl reikia daug personalo, kad būtų galima eksploatuoti ir prižiūrėti, kas sukelia didelius darbo kaštus ir vėluojantį valdymą, dėl ko negalima realiu laiku stebėti atokių gamyklų būklės.

Sprendimas: sukurti vieningą skaitmeninio dvynio valdymo platformą, kad būtų galima centralizuotai valdyti daugelį gamyklų ir atokius projektus nuotoliniu būdu, taip smarkiai sumažinant atokių gamyklų eksploatavimo kaštus.

Iššūkis 2: gamybos duomenys yra abstraktūs, todėl sunku aiškiai suprasti visos gamyklos veikimo būklę

Tradicinis gamybos valdymas remiasi ataskaitomis ir stebėjimo vaizdais, duomenys yra fragmentuoti ir vienmatės dimensijos, be bendro koordinuoto požiūrio, dėl ko sunku aiškiai įvertinti visos gamyklos veikimo būklę.

Sprendimas: 1:1 trimatė vizualinė virtuali gamykla, visapusiškai susieti ir rodyti duomenis, suteikiant globalų požiūrį ir aiškiai kontroliuojant gamyklos ir įrangos būklę.

Iššūkis 3: tradicinis stebėjimo modelis yra vienpusis, trūksta bendro koordinuoto ir išankstinio perspėjimo gebėjimo

Tradicinis stebėjimas leidžia tik pažiūrėti į duomenis po įvykio, bet negalima iš anksto numatyti įrangos gedimų ir gamybos rizikos, trūksta skaitmeninio gebėjimo imituoti gamybą ir optimizuoti pajėgumus.

Sprendimas: integruoti realaus laiko stebėjimą, perspėjimus apie gedimus ir gamybos simuliacijas, kad būtų galima iš anksto numatyti, realiu laiku stebėti ir po įvykio analizuoti – visa tai sudaro išmanų valdymo ciklą.

Produkto pagrindinė vertė

Skaitmeninio dvynio gamybos valdymo sistema įgalina didelės gamybos ir statybų įmones skaitmeniniam atnaujinimui penkiomis svarbiomis dimensijomis: valdymo efektyvumu, eksploatavimo kaštais, saugos priežiūra, strateginiais sprendimais ir prekės ženklo įvaizdžiu. Naudojant nuotolinio centralizuoto valdymo modelį, smarkiai sumažinami darbo kaštai daugelio gamyklų ir atokių projektų atveju, išspręsdami problemą su išsibarsčiusiu valdymu; remiantis realaus laiko duomenų stebėjimu ir perspėjimais apie gedimus, visapusiškai pagerinama gamyklos saugos priežiūra, išvengiant gamybos rizikos ir prastovos nuostolių; naudojant gamybos simuliacijas ir vizualinę duomenų analizę, įmonėms suteikiama tikslių duomenų pagrindas pajėgumų optimizavimui, linijų pertvarkymui ir strateginiams sprendimams; tuo pačiu aukščiausios klasės 3D vizualinės demonstravimo forma padeda įmonėms sukurti išmaniosios gamyklos lyderio įvaizdį, stiprinant įmonės konkurencingumą ir prekės ženklo įtaką pramonėje.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

Klausimas 1: Kokie pagrindiniai skaitmeninio dvynio gamybos valdymo sistemos funkcijos?

Atsakymas: Pagrindinės funkcijos – 1:1 gamyklos virtualus atvaizdas, 3D vizualizacija, realaus laiko gamybos duomenų stebėjimas, perspėjimai apie įrangos gedimus, gamybos simuliacijos ir nuotolinis centralizuotas valdymas daugelio gamyklų atveju, pritaikytas išmaniosios gamyklos skaitmeniniam valdymui.

Klausimas 2: Ar palaikoma nuotolinė valdyma atokiose ir užsienio vietose?

Atsakymas: Taip, sistema pašalina geografinius ribojimus ir leidžia centralizuotai valdyti daugelį gamyklų, atokius projektus ir užsienio montuojamų infrastruktūros projektus.

Klausimas 3: Kur galima naudoti šią sistemą?

Atsakymas: Galima naudoti išmaniosios gamyklos parodose, nuotoliniame eksploatavimo stebėjime, pajėgumų optimizavimo simuliacijose, grupiniame daugelio gamyklų koordinavime ir projekto vizualiniuose pristatymuose.

Klausimas 4: Ar galima iš anksto perspėti apie įrangos gamybos gedimus?

Atsakymas: Taip, sistema realiu laiku renka įrangos darbo duomenis, išmanliai identifikuoja anomalijas ir iš anksto perspėja apie įrangos gedimų rizikas, taip mažindama prastovos nuostolius.

Klausimas 5: Ar palaikoma individualių įmonių sprendimų pritaikymas ir pasiūlymai pagal poreikius?

Atsakymas: Taip, gamintojas gali vienas–vienas pritaikyti sistemą pagal įmonės gamyklos būklę, valdymo poreikius ir demonstravimo reikalavimus, suteikdamas tikslius pasiūlymus ir kainas.